在許多電氣、電子、汽車、新能源制造工廠中，小規(guī)格銅帶早已成為不可或缺的核心材料。
但很多采購和工程人員可能都遇到過這些問題：
? 痛點一：規(guī)格尺寸偏差大，誤差不穩(wěn)定？
??客戶反饋：“我們訂的是0.1×3mm的銅帶，實測竟然出現(xiàn)±0.02mm的偏差，模具卡不進去，生產(chǎn)停了半天?！?/p>
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銳創(chuàng)擁有13條高精密四連軋生產(chǎn)線，精度控制優(yōu)于行業(yè)平均，厚度公差穩(wěn)定控制在±0.005mm以內(nèi)，真正滿足毫米級精密要求。
? 痛點二：產(chǎn)品表面有劃痕、毛刺、發(fā)黑？
??客戶反饋：“一批銅帶邊緣有毛刺，卷進端子模具時崩斷了兩根刀具，損失不小?！?/p>
?【銳創(chuàng)解決方案】
銳創(chuàng)采用全自動表面處理+在線檢測系統(tǒng)，全程監(jiān)控銅帶表面質(zhì)量，確保無劃傷、無毛刺、無氧化發(fā)黑等缺陷。
? 痛點三：打樣慢、交期長，趕項目卻被供應商拖后腿？
??客戶反饋：“別的供應商打樣就得一周，遇到緊急項目完全跟不上?！?/p>
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銳創(chuàng)可做到200公斤起訂，最快48小時打樣，常規(guī)規(guī)格常備庫存，滿足中小批量高頻交付需求，助你贏在時間線！
? 痛點四：技術(shù)響應慢，出現(xiàn)問題沒人對接？
??客戶反饋：“有次出問題對方?jīng)]人接電話，一問三不知，我們只能自己扛?！?/p>
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銳創(chuàng)配備專屬技術(shù)工程師+客服團隊雙軌服務，從項目評估到交付使用全流程響應，真正做到“你的銅帶專家在身邊”。
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