Cinta de soldadura fotovoltaicaEl proceso de producción debe estar estrictamente controlado para garantizar que la calidad del producto final cumpla con los requisitos.módulos fotovoltaicosRequisitos de uso. El siguiente es el proceso general de producción de la cinta de soldadura fotovoltaica:
1. Preparación de materias primas para la tira de base de cobre
Elija una tira de cobre: el material del núcleo de la tira de soldadura es cobre altamente conductor, generalmente cobre electrolítico o cobre libre de oxígeno de alta calidad.
Corte preliminar de espesor y ancho: de acuerdo con los requisitos de dise?o, corte la tira de cobre del espesor y ancho correspondientes.
2. Limpieza
Función: Antes del esta?ado, es necesario limpiar la tira base de cobre para eliminar la capa de óxido, las manchas de aceite y las impurezas de la superficie para garantizar la adhesión del esta?ado posterior.
Método: Generalmente se utiliza limpieza química o limpieza electrolítica para eliminar los óxidos de la superficie y garantizar que la superficie de la tira de cobre quede lisa y libre de contaminación.
3. Recocido
Función: El proceso de recocido puede aumentar la suavidad de la tira de cobre, haciéndola menos propensa a romperse durante el procesamiento y uso posteriores, al tiempo que reduce la tensión durante la soldadura.
Control de temperatura: La tira de cobre debe calentarse en condiciones de alta temperatura y luego enfriarse gradualmente para que la tira de cobre alcance el estado físico ideal.
4. Proceso de esta?ado
Función: La superficie de la tira de cobre está esta?ada para mejorar el rendimiento de la soldadura y aumentar su resistencia a la corrosión y conductividad.
método:
Esta?ado en caliente: la tira de cobre pasa a través de un ba?o de esta?o fundido de modo que la capa de esta?o cubra uniformemente la superficie de la tira de cobre.
Esta?o galvanizado: el esta?o se deposita uniformemente sobre la superficie de la tira de cobre a través de una reacción electrolítica.
Control del espesor del esta?ado: según los requisitos de los diferentes módulos fotovoltaicos, el espesor de la capa de esta?ado debe controlarse con precisión para garantizar la conductividad y la calidad de la soldadura.
5. Estiramiento y modelado
Función: Después del esta?ado, la tira de cobre debe pasar por un proceso de estiramiento y conformación para alcanzar las especificaciones finales de ancho y espesor, mientras se ajusta la rectitud de la tira de cobre.
Requisitos del proceso: Durante el proceso de estiramiento, se debe evitar que la tira de cobre se deforme o rompa, y la superficie de la tira de cobre debe mantenerse lisa sin rayones ni abolladuras.
6. Enfriamiento y solidificación
Función: Después del esta?ado en caliente y el estiramiento, la tira de soldadura debe enfriarse rápidamente y la capa de esta?o debe solidificarse para garantizar que su superficie sea plana y logre propiedades físicas ideales.
Método de enfriamiento: generalmente se utiliza enfriamiento por agua o por aire para solidificar rápidamente el recubrimiento.
7. Bobinado y corte
Bobinado: después de enfriarse, la tira de soldadura se enrolla en rollos grandes o peque?os para facilitar su posterior procesamiento y transporte.
Corte: Según las necesidades del cliente, la cinta de soldadura se corta en peque?os rollos de longitud especificada y se clasifica según diferentes especificaciones (ancho, grosor).
8. Inspección de calidad
Función: Pruebe estrictamente los indicadores clave de rendimiento de la tira de soldadura, como el tama?o, el espesor del revestimiento, la calidad de la superficie, la resistencia a la tracción, la resistencia, etc., para garantizar que el producto cumpla con los estándares.
Método de detección:
Medición de espesor y ancho: utilice instrumentos de precisión para medir el espesor y el ancho de la tira de cobre.
Medición de resistencia: Asegurar la conductividad eléctrica.
Prueba de resistencia a la tracción: garantiza que la tira de soldadura no se rompa durante la instalación y el uso.
9. Tratamiento antioxidante de superficies
Función: Para evitar que la cinta de soldadura se oxide durante el almacenamiento y el transporte, la superficie puede tratarse con antioxidante para garantizar que la cinta de soldadura mantenga un buen rendimiento de soldadura antes de su uso.
Método de tratamiento: Se puede utilizar un recubrimiento antioxidante o agregar antioxidantes.
10. Embalaje y almacenamiento
Embalaje: Las cintas de soldadura fotovoltaica calificadas se enrollarán de acuerdo con diferentes especificaciones y se empaquetarán en envases a prueba de humedad y oxidación, generalmente en envases al vacío o en envases sellados de plástico.
Condiciones de almacenamiento: La cinta de soldar debe almacenarse en un ambiente seco y libre de polvo, evitando altas temperaturas, alta humedad y otros entornos que puedan causar oxidación o deformación.
11. Entrega
Preparación antes del envío: Asegúrese de que todos los productos hayan pasado por una estricta inspección de calidad y embalaje antes de ser enviados de acuerdo con los pedidos de los clientes.
Puntos críticos de control en el proceso de producción
Espesor del esta?ado: el espesor debe controlarse de manera uniforme para evitar una calidad de soldadura inestable.
Planitud de la cinta de soldadura: La cinta de soldadura debe mantenerse plana sin deformarse ni doblarse.
Precisión del tratamiento de recocido: garantiza el equilibrio entre flexibilidad y resistencia de la tira de soldadura durante su uso.
Limpieza: La superficie de la tira de cobre debe estar libre de aceite y capa de óxido para garantizar la confiabilidad durante la soldadura.
A través del proceso de producción mencionado anteriormente, la cinta de soldadura fotovoltaica puede garantizar una buena conductividad, resistencia a la tracción y rendimiento de soldadura, y es adecuada para el uso estable y a largo plazo de módulos fotovoltaicos.
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