1. N-PERT
①Esta es una batería típica de doble cara. De dos carasenergía solar fotovoltaicaUna batería es un dispositivo que puede recibir luz tanto en la parte frontal como en la posterior de una oblea de silicio y generar voltaje y corriente fotoeléctricos.Células solares. Es una versión mejorada de la tecnología P-PERC.
②N-PERT se puede producir a gran escala con baja dificultad técnica y baja inversión en equipos. Sin embargo, no tiene ninguna ventaja en términos de costo-efectividad sobre el P-PERC bifacial y ha demostrado ser una ruta tecnológica antieconómica.
2. Batería HIT/HJT
El voltaje de circuito abierto del VOC se incrementa agregando una capa de heterojunción de silicio amorfo. Esto aumenta la eficiencia de conversión de la célula.
Ventajas del HIT:
①La eficiencia de conversión de laboratorio de células de heterounión pura ha superado el 25%. Al superponer la tecnología IBC para convertirse en una batería HBC, la tasa de conversión aumenta a 26%. Si se combina HIT con la célula de perovskita de película delgada mencionada anteriormente, se puede obtener una eficiencia de conversión de laboratorio de 28%.
Tiene muchas ventajas, como un proceso de producción corto, un buen coeficiente de temperatura, básicamente ninguna descomposición de la luz y una alta bifacialidad.
Desventajas del HIT:
① El equipo de producción de baterías es incompatible con la ruta tradicional de baterías de silicio cristalino. Si las empresas fotovoltaicas optan por la tecnología de heterojunción, no podrán lograr una producción a gran escala de la nueva tecnología transformando las líneas de producción de baterías existentes. Luego sólo podrán invertir en la construcción de una nueva línea de producción, lo que supondrá unos elevados costes de inversión para la empresa en la fase inicial de promoción.
Bajo nivel de localización. Sin un equipo fiable fabricado en el país, naturalmente es difícil reducir costos.
Se entiende que actualmente, los equipos de producción de heterojunción representan la mayoría de los costos de producción de heterojunción. Tomemos como ejemplo el equipo central PECVD: los principales fabricantes de estos equipos siempre han sido empresas extranjeras como, por ejemplo, la empresa alemana Meyerberg. Sin duda, esto aumenta la presión sobre las empresas nacionales para promover la tecnología de heterounión.
Esto reducirá en gran medida el umbral de inversión inicial para las líneas de producción de heterojunción, sentando una base sólida para que la heterojunción se convierta en la opción principal para que las empresas fotovoltaicas amplíen la producción.
3. TOPCon
Las ventajas de la tecnología de contacto de pasivación de óxido de túnel desarrollada en base al proceso de batería tipo N son:
①TOPCon es compatible con las líneas de producción de PERC existentes. Es suficientemente compatible con las líneas de producción existentes. También es posible cambiar de la actual línea de producción de PERC a la línea de producción TOPCon. Comparado con esto. En comparación con la heterojunción, que requiere una reconstrucción completa de la línea de producción, la ruta TOPCon es más fácilmente aceptada por las plantas de baterías existentes.
Esta tecnología puede reducir en gran medida la recombinación de la superficie y la recombinación de metales en la parte posterior, mejorando así significativamente el VOC y la eficiencia de conversión de las celdas de tipo N.
Desventajas: Estas son las desventajas de las baterías TOPCon.
Se trata de una batería TOPCon, que tiene una pobre captación de luz en la parte posterior y es muy difícil de producir en masa.
4. IBC
Las ventajas son: la máxima eficiencia, que puede alcanzar más de 24%.
Las desventajas son: alta dificultad técnica, gran inversión en equipos, alto costo y aún no se ha logrado la producción a gran escala en China.
TOPCon tiene el límite de eficiencia teórico más alto, pero desafortunadamente, la recolección de luz en la parte posterior es demasiado pobre.
TOPCon tiene un límite teórico para una máxima eficiencia, pero desafortunadamente la recolección de luz detrás de él es demasiado pobre.
Actualmente, HIT y TOPCon son dos opciones y la industria no es completamente unilateral. Esperemos y veamos, y no nos dejemos llevar por el ritmo del mercado.
5. Batería tipo P y batería tipo N
Dependiendo del sustrato, las obleas de silicio se pueden dividir en celdas de tipo P y celdas de tipo N. Una batería de tipo P se refiere a una batería con una estructura n+/p que se fabrica en una oblea de silicio de tipo P. La batería de tipo P utiliza un proceso de difusión de fósforo. Los principales representantes son las primeras celdas de aluminio de campo posterior y las actuales celdas PERC convencionales, con una eficiencia de conversión final de 24,5%. Antes de 2015, las baterías BSF ocupaban el 90% del mercado. En 2016, las baterías PERC comenzaron a despegar y para 2020, las baterías PERC representaban más de 85%. El proceso de batería tipo P es relativamente simple y de bajo costo, pero enfrenta un cuello de botella a la hora de mejorar la eficiencia.
La batería de tipo n adopta un proceso de difusión de boro y una estructura p+/n en una oblea de silicio de tipo N. Los principales representantes son TOPCon y HJT. En comparación con las baterías de tipo P, tiene las ventajas de una alta tasa de conversión, un gran coeficiente de temperatura bajo, alta bifacialidad y una larga vida útil del portador. Las eficiencias de conversión límite de TOPCon y HJT son 28,7% y 27,5% respectivamente. La eficiencia de conversión máxima de TOPCon y HJT es 28,7% y 27,5% respectivamente, lo que supera ampliamente la eficiencia máxima de 24,5% de la batería PERC convencional actual.
Las celdas de tipo N utilizan obleas de silicio de mayor calidad y agregan procesos SE. Por un lado, las células de tipo N requieren obleas de silicio de mayor calidad que las células de tipo P. Se desean una resistividad más baja, un menor contenido de oxígeno y una mayor vida útil de los oligómeros. Por otro lado, las celdas de tipo N también necesitan agregar procesos SE para mejorar efectivamente la eficiencia. El proceso SE, es decir la tecnología de emisor selectivo, incorpora una alta concentración en el área de contacto del electrodo y una baja concentración en el área de absorción de luz para reducir la resistencia de contacto cerca del emisor.
Ventajas de las baterías tipo N sobre las baterías tipo P.
(1) Alta eficiencia de conversión. En la actualidad, la eficiencia promedio de producción en masa de PERC superpuesto con tecnología SE es: 22%-22.4% para celdas de tipo P, 22.4%-23.1% para TOPCon y 23%-23.6% para HJT en celdas de tipo N.
(2) Alta doble cara. La bifacialidad de las células PERC de tipo P es de aproximadamente 75%, mientras que la de N-TOPCon supera los 85% y la de N-HJT supera los 95%.
(3) Coeficiente de temperatura bajo. El coeficiente de temperatura de las baterías de tipo N es menor que el de las baterías de tipo P y son adecuadas para escenarios de aplicación con temperaturas más altas, como áfrica, Oriente Medio y otras regiones con buenas condiciones de radiación.
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