{"id":5862,"date":"2023-05-10T15:30:54","date_gmt":"2023-05-10T07:30:54","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=5862"},"modified":"2023-09-01T14:01:33","modified_gmt":"2023-09-01T06:01:33","slug":"ele5776","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/es\/ele5776\/","title":{"rendered":"Ventajas y desventajas de varias c\u00e9lulas solares fotovoltaicas"},"content":{"rendered":"

1. N-PERT<\/p>\n

\u2460Esta es una bater\u00eda t\u00edpica de doble cara. De dos carasenerg\u00eda solar fotovoltaica<\/a>Una bater\u00eda es un dispositivo que puede recibir luz tanto en la parte frontal como en la posterior de una oblea de silicio y generar voltaje y corriente fotoel\u00e9ctricos.C\u00e9lulas solares<\/a>. Es una versi\u00f3n mejorada de la tecnolog\u00eda P-PERC.<\/p>\n

\u2461N-PERT se puede producir a gran escala con baja dificultad t\u00e9cnica y baja inversi\u00f3n en equipos. Sin embargo, no tiene ninguna ventaja en t\u00e9rminos de costo-efectividad sobre el P-PERC bifacial y ha demostrado ser una ruta tecnol\u00f3gica antiecon\u00f3mica.<\/p>\n

2. Bater\u00eda HIT\/HJT<\/p>\n

El voltaje de circuito abierto del VOC se incrementa agregando una capa de heterojunci\u00f3n de silicio amorfo. Esto aumenta la eficiencia de conversi\u00f3n de la c\u00e9lula.<\/p>\n

Ventajas del HIT:<\/p>\n

\u2460La eficiencia de conversi\u00f3n de laboratorio de c\u00e9lulas de heterouni\u00f3n pura ha superado el 25%. Al superponer la tecnolog\u00eda IBC para convertirse en una bater\u00eda HBC, la tasa de conversi\u00f3n aumenta a 26%. Si se combina HIT con la c\u00e9lula de perovskita de pel\u00edcula delgada mencionada anteriormente, se puede obtener una eficiencia de conversi\u00f3n de laboratorio de 28%.<\/p>\n

Tiene muchas ventajas, como un proceso de producci\u00f3n corto, un buen coeficiente de temperatura, b\u00e1sicamente ninguna descomposici\u00f3n de la luz y una alta bifacialidad.<\/p>\n

Desventajas del HIT:<\/p>\n

\u2460 El equipo de producci\u00f3n de bater\u00edas es incompatible con la ruta tradicional de bater\u00edas de silicio cristalino. Si las empresas fotovoltaicas optan por la tecnolog\u00eda de heterojunci\u00f3n, no podr\u00e1n lograr una producci\u00f3n a gran escala de la nueva tecnolog\u00eda transformando las l\u00edneas de producci\u00f3n de bater\u00edas existentes. Luego s\u00f3lo podr\u00e1n invertir en la construcci\u00f3n de una nueva l\u00ednea de producci\u00f3n, lo que supondr\u00e1 unos elevados costes de inversi\u00f3n para la empresa en la fase inicial de promoci\u00f3n.<\/p>\n

Bajo nivel de localizaci\u00f3n. Sin un equipo fiable fabricado en el pa\u00eds, naturalmente es dif\u00edcil reducir costos.<\/p>\n

Se entiende que actualmente, los equipos de producci\u00f3n de heterojunci\u00f3n representan la mayor\u00eda de los costos de producci\u00f3n de heterojunci\u00f3n. Tomemos como ejemplo el equipo central PECVD: los principales fabricantes de estos equipos siempre han sido empresas extranjeras como, por ejemplo, la empresa alemana Meyerberg. Sin duda, esto aumenta la presi\u00f3n sobre las empresas nacionales para promover la tecnolog\u00eda de heterouni\u00f3n.<\/p>\n

Esto reducir\u00e1 en gran medida el umbral de inversi\u00f3n inicial para las l\u00edneas de producci\u00f3n de heterojunci\u00f3n, sentando una base s\u00f3lida para que la heterojunci\u00f3n se convierta en la opci\u00f3n principal para que las empresas fotovoltaicas ampl\u00eden la producci\u00f3n.<\/p>\n

\"\"

3. TOPCon<\/p>\n

Las ventajas de la tecnolog\u00eda de contacto de pasivaci\u00f3n de \u00f3xido de t\u00fanel desarrollada en base al proceso de bater\u00eda tipo N son:<\/p>\n

\u2460TOPCon es compatible con las l\u00edneas de producci\u00f3n de PERC existentes. Es suficientemente compatible con las l\u00edneas de producci\u00f3n existentes. Tambi\u00e9n es posible cambiar de la actual l\u00ednea de producci\u00f3n de PERC a la l\u00ednea de producci\u00f3n TOPCon. Comparado con esto. En comparaci\u00f3n con la heterojunci\u00f3n, que requiere una reconstrucci\u00f3n completa de la l\u00ednea de producci\u00f3n, la ruta TOPCon es m\u00e1s f\u00e1cilmente aceptada por las plantas de bater\u00edas existentes.<\/p>\n

Esta tecnolog\u00eda puede reducir en gran medida la recombinaci\u00f3n de la superficie y la recombinaci\u00f3n de metales en la parte posterior, mejorando as\u00ed significativamente el VOC y la eficiencia de conversi\u00f3n de las celdas de tipo N.<\/p>\n

Desventajas: Estas son las desventajas de las bater\u00edas TOPCon.<\/p>\n

Se trata de una bater\u00eda TOPCon, que tiene una pobre captaci\u00f3n de luz en la parte posterior y es muy dif\u00edcil de producir en masa.<\/p>\n

4. IBC<\/p>\n

Las ventajas son: la m\u00e1xima eficiencia, que puede alcanzar m\u00e1s de 24%.<\/p>\n

Las desventajas son: alta dificultad t\u00e9cnica, gran inversi\u00f3n en equipos, alto costo y a\u00fan no se ha logrado la producci\u00f3n a gran escala en China.<\/p>\n

TOPCon tiene el l\u00edmite de eficiencia te\u00f3rico m\u00e1s alto, pero desafortunadamente, la recolecci\u00f3n de luz en la parte posterior es demasiado pobre.<\/p>\n

TOPCon tiene un l\u00edmite te\u00f3rico para una m\u00e1xima eficiencia, pero desafortunadamente la recolecci\u00f3n de luz detr\u00e1s de \u00e9l es demasiado pobre.<\/p>\n

Actualmente, HIT y TOPCon son dos opciones y la industria no es completamente unilateral. Esperemos y veamos, y no nos dejemos llevar por el ritmo del mercado.<\/p>\n

5. Bater\u00eda tipo P y bater\u00eda tipo N<\/p>\n

Dependiendo del sustrato, las obleas de silicio se pueden dividir en celdas de tipo P y celdas de tipo N. Una bater\u00eda de tipo P se refiere a una bater\u00eda con una estructura n+\/p que se fabrica en una oblea de silicio de tipo P. La bater\u00eda de tipo P utiliza un proceso de difusi\u00f3n de f\u00f3sforo. Los principales representantes son las primeras celdas de aluminio de campo posterior y las actuales celdas PERC convencionales, con una eficiencia de conversi\u00f3n final de 24,5%. Antes de 2015, las bater\u00edas BSF ocupaban el 90% del mercado. En 2016, las bater\u00edas PERC comenzaron a despegar y para 2020, las bater\u00edas PERC representaban m\u00e1s de 85%. El proceso de bater\u00eda tipo P es relativamente simple y de bajo costo, pero enfrenta un cuello de botella a la hora de mejorar la eficiencia.<\/p>\n

La bater\u00eda de tipo n adopta un proceso de difusi\u00f3n de boro y una estructura p+\/n en una oblea de silicio de tipo N. Los principales representantes son TOPCon y HJT. En comparaci\u00f3n con las bater\u00edas de tipo P, tiene las ventajas de una alta tasa de conversi\u00f3n, un gran coeficiente de temperatura bajo, alta bifacialidad y una larga vida \u00fatil del portador. Las eficiencias de conversi\u00f3n l\u00edmite de TOPCon y HJT son 28,7% y 27,5% respectivamente. La eficiencia de conversi\u00f3n m\u00e1xima de TOPCon y HJT es 28,7% y 27,5% respectivamente, lo que supera ampliamente la eficiencia m\u00e1xima de 24,5% de la bater\u00eda PERC convencional actual.<\/p>\n

Las celdas de tipo N utilizan obleas de silicio de mayor calidad y agregan procesos SE. Por un lado, las c\u00e9lulas de tipo N requieren obleas de silicio de mayor calidad que las c\u00e9lulas de tipo P. Se desean una resistividad m\u00e1s baja, un menor contenido de ox\u00edgeno y una mayor vida \u00fatil de los olig\u00f3meros. Por otro lado, las celdas de tipo N tambi\u00e9n necesitan agregar procesos SE para mejorar efectivamente la eficiencia. El proceso SE, es decir la tecnolog\u00eda de emisor selectivo, incorpora una alta concentraci\u00f3n en el \u00e1rea de contacto del electrodo y una baja concentraci\u00f3n en el \u00e1rea de absorci\u00f3n de luz para reducir la resistencia de contacto cerca del emisor.<\/p>\n

Ventajas de las bater\u00edas tipo N sobre las bater\u00edas tipo P.<\/p>\n

(1) Alta eficiencia de conversi\u00f3n. En la actualidad, la eficiencia promedio de producci\u00f3n en masa de PERC superpuesto con tecnolog\u00eda SE es: 22%-22.4% para celdas de tipo P, 22.4%-23.1% para TOPCon y 23%-23.6% para HJT en celdas de tipo N.<\/p>\n

(2) Alta doble cara. La bifacialidad de las c\u00e9lulas PERC de tipo P es de aproximadamente 75%, mientras que la de N-TOPCon supera los 85% y la de N-HJT supera los 95%.<\/p>\n

(3) Coeficiente de temperatura bajo. El coeficiente de temperatura de las bater\u00edas de tipo N es menor que el de las bater\u00edas de tipo P y son adecuadas para escenarios de aplicaci\u00f3n con temperaturas m\u00e1s altas, como \u00c1frica, Oriente Medio y otras regiones con buenas condiciones de radiaci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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