銅被覆アルミニウムストリップの製造と使用「露出した銅」を避ける(つまり、アルミニウム基板が露出している) は、非常に重要な品質(zhì)管理ポイントです。銅の露出は導(dǎo)電性の低下、溶接の不安定化、腐食の容易さ、そして深刻な影響につながる。太陽光発電溶接リボンパフォーマンスとコンポーネントの壽命。
回避するためのヒントをいくつかご紹介します銅被覆アルミニウムストリップ「銅への曝露」に関する重要なポイント:
1. 生産工程管理のポイント
1. 銅層の厚さ制御
- 理由：銅層が薄すぎる（特に端部）ため、その後の圧延やスリット加工により銅が露出する可能性があります。
- 提案： 最終製品の用途に応じて、銅層の厚さを5μm以上に制御する必要があり、8?12μmが推奨されます。
- 制御方法: 均一性を確保するために、連続コーティングまたは電気メッキ + カレンダー処理の組み合わせプロセスを使用します。
2. 圧延均一性
- 多パス圧延を行う場合、加圧量の分布が適切であることを確認(rèn)する必要があります。エッジ銅層の過度な薄化を防ぐ
- 精密20ロールミルを使用し、高いロール研削精度で均一な圧力を確保
3. 強(qiáng)力な銅とアルミニウムの結(jié)合
- 弱い接合による「銅の剝離」を避けるために、拡散接合または熱間圧延合金層法を使用する
- エッジジョイント部分には特に注意してください。中間層、剝離、気泡があってはなりません。
2. スリット加工時(shí)の注意點(diǎn)
1. ナイフの切れ味
- スリット刃が鈍いと、切斷プロセス中に銅層が「引き裂かれ」、端の銅が露出してしまいます。
2. 張力制御
- 張力が大きすぎると銅層が伸びて剝がれてしまいます。
- 特に小型製品の場合、エッジの完全性を保護(hù)するために一定の張力制御システムが必要です。
3.表面処理工程管理
1. 洗浄プロセス
- 銅層の腐食や部分的なアルミニウムの露出を防ぐため、表面を洗浄する際には腐食性の液體を使用しないでください。
2. スズメッキ
- 錫メッキを使用する場合は、銅層が「食い盡くされる」のを避けるために、前処理は清潔で、メッキは均一でなければなりません。
4. 保管、輸送、その後の処理に関する注意事項(xiàng)
1. 傷を避ける
- 銅層は比較的柔らかいです。輸送中や加工中に傷が付くと、アルミ素地が直接露出してしまいます。
- 無塵手袋、緩衝材、傷防止フィルムなどを使用する必要があります
2. 酸化腐食を避ける
- 露出した銅部分は非常に酸化しやすく、溶接不良の原因となる。
- そのため、乾燥した保管＋密封包裝＋防濕紙または乾燥剤が必要です
概要: 銅被覆アルミストリップから銅が露出するのを防ぐ鍵
- 銅層十分で均一な厚さ
- 強(qiáng)力な銅とアルミニウムの結(jié)合
- スリット加工機(jī)は高精度で鋭い刃を備えています
- その後の処理と保管傷防止、防濕、抗酸化に注意してください
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