電気接続、自動車エレクトロニクス、新エネルギー電池、精密製造などの分野において、かけがえのない役割を果たしている「地味だが重要な」材料があります。小型銅ストリップ。
わずか1ミリメートルほどの小さな部品ですが、電流を伝導(dǎo)し、部品を接続し、システムの安定した動作を維持する役割を擔(dān)っています。その存在に気づかないこともあるかもしれませんが、そこに欠陥があると、システム全體が正常に動作しなくなる可能性があります。
今日は、一見目立たない銅板ですが、「産業(yè)の神経末端をつなぐ」とも呼ばれ、業(yè)界で高い信頼を得ている専門の製造會社についてお話したいと思います。瑞荘レイトロン。
小型銅條はどのような分野で使われていますか？
小さいからといって侮らないでください。用途は様々です。
- ? バッテリーコネクタ: リチウム電池、電動工具電池、電気自動車電池の主要導(dǎo)體材料。
- ? 端子接続銅板自動車、家電、通信機器などに幅広く使用されています。
- ? 精密電子部品：FPCソフトボード、PCB接続、電磁シールドなど。
- ? 新エネルギー車用配線ハーネス端子：高速データ伝送と電流伝送キャリア。
これらのシナリオでは、銅ストリップに非常に厳しい要件が課されます。高い導(dǎo)電性、高い延性、耐酸化性、安定した寸法精度などです。そのため、すべてのメーカーが小型の銅ストリップを製造できるわけではありません。
なぜ小さいサイズの銅ストリップを作るのは難しいのでしょうか?
銅板って、ただ引いて薄く切るだけで作れるんでしょ？と思うかもしれませんね。でも、実は想像以上に複雑なんです。
特に小型銅ストリップ厚さは0.05mm、幅は10mm未満高品質(zhì)な製品の製造工程に求められる要件は、「真実は1ミリメートルごとに決まる」といえます。
- 原材料に対する高純度要件: 不純物含有量が極めて少ない高精度銅または電気銅を使用する必要があります。
- 圧延技術(shù)の究極の挑戦：4臺以上の連続圧延機を備えた精密設(shè)備と経験豊富なオペレーションチームが必要です。
- サイズ管理は極めて正確でなければならない：厚さ公差は±0.005mmに管理され、幅の一貫性管理は安定していなければなりません。
- 表面処理は重要: バリ、傷、油汚れがなく、酸化や変色しにくいものを使用してください。
高品質(zhì)の小型銅條を製造できるのは誰か？Ruichuangが答えます
小型銅條を?qū)熼Tとする國家ハイテク企業(yè)として、レイトロン2012年からカレンダー加工技術(shù)の研究開発に著手し、現(xiàn)在では中國を代表する小型平角線?銅條メーカーの一つに成長しました。
?? 技術(shù)力
- 高精度4連続圧延生産ラインを13本有。
- 生産できる幅と厚さの比率が100倍以上極薄銅ストリップ。
- 製品の厚さ0.05mm～0.8mm、幅から2mm～10mm包括的なカバー範(fàn)囲。
?? 柔軟な配送
- 最小注文數(shù)量200kg試作や小ロットのカスタマイズに最適です。
- 従來品最速2日で配達(dá)、顧客のニーズに効率的に対応します。
?? 品質(zhì)管理保証
- 完全なプロセス制御 + オンラインサイズ監(jiān)視システム。
- 厳格な実施ISO9001品質(zhì)システム認(rèn)証;
- 完全な材料認(rèn)証とテストレポートを提供します。
トレンドが到來し、小型銅ストリップの市場潛在力は巨大である
新エネルギー車、エネルギー貯蔵、民生用電子機器、5G機器の爆発的な成長に伴い、高精度の小型銅條の需要が急速に高まっています。
より安定した、より高精度で、より納品可能な材料を提供できる企業(yè)が、製造のアップグレードにおいて主導(dǎo)権を握ることになります。
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