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太陽光発電溶接リボンの製造中にどのような問題が発生する可能性がありますか?

存在する太陽光発電溶接リボン生産工程では、溶接ストリップの生産品質(zhì)に影響を與えるだけでなく、最終的な品質(zhì)にも影響を與える一般的な技術(shù)的問題がいくつかあります。太陽光発電モジュールパフォーマンスと信頼性に悪影響を及ぼします。以下は製造プロセスでよくある問題です。

1. 溶接リボンの曲げ問題

タイプ: 鎌狀曲がり、S字曲がり、頭偏向、尾偏向などの狀況を含みます。
影響: 溶接リボンが橫に曲がると、ストリング溶接プロセス中に溶接リボンが不均一になり、バッテリーセルが溶接される可能性があります。白はんだ接合部がしっかりしていない、または接觸が悪いという現(xiàn)象。白化現(xiàn)象は、はんだ接合部の導電性に影響を與えるだけでなく、太陽光発電モジュールの発電効率にも影響を與える可能性があります。
解決: 製造工程では、はんだリボンの曲率を厳密に制御して、巻き取りおよび輸送中の平坦性を確保する必要があります。

2. 錫メッキの問題

タイプ：下層スズめっき、中間層スズめっき、上層スズめっきが含まれます。
影響：はんだ付けが不均一だと、隠れた亀裂そして単點溶接現(xiàn)象。隠れた亀裂によりはんだ接合部が弱くなり、バッテリーセルの接続安定性に影響を及ぼす可能性があります。はんだ付けをやりすぎると、溶接部分が過熱し、バッテリーセルの材料が損傷する可能性があります。
解決: 錫層が均一に分散されるように、錫コーティングプロセスと機器パラメータを制御して、はんだストリップの各層の錫の量が適切であることを確認します。

3. 降伏問題

標準範囲：通常、溶接ストリップの降伏強度規(guī)格は 60-70（単位：MPa）ですが、具體的な基準は顧客の要件によって異なります。
影響：はんだストリップの降伏強度が高すぎると、はんだ付け工程中にはんだストリップがずれたり、白そしてその他の問題。降伏點が高すぎると、溶接ストリップが必要な柔軟性を失い、溶接が困難になる可能性もあります。
解決: 偏差や溶接不良を回避するために、溶接ストリップが溶接中に十分な強度と柔軟性を提供できるように、降伏點を厳密に制御する必要があります。

4. 引張強度の問題

標準要件：一般的に、溶接ストリップの引張強度は、 185 MPa。
影響：引張強度が低すぎると、溶接中に溶接ストリップが変形したりオフセットしたりして、溶接點の安定性に影響を與え、白そして他の現(xiàn)象。
解決：はんだリボンの過度の伸びによる品質(zhì)問題を回避するために、はんだリボンの引張強度が標準要件を満たしていることを確認してください。

5. 同心度と錫層の問題

影響: 錫層が不均一であったり、錫層が薄すぎたり厚すぎたりすると、溶接品質(zhì)に影響します。
錫層が薄すぎる：溶接の接觸品質(zhì)に影響を與え、冷間はんだ付けつまり、はんだ付け箇所がしっかりしておらず、電流の伝送が不安定になる現(xiàn)象です。
錫層が厚すぎる：原因となるオーバーフローはんだが溢れる現(xiàn)象は、不必要な損失を引き起こし、溶接裝置の安定性にも影響を及ぼします。
解決：錫層の厚さと均一性を制御し、適切な錫層の被覆率を維持して溶接品質(zhì)を確保します。円形溶接ストリップの製造では、これに特別な注意を払う必要があります。

要約する

太陽光発電溶接リボンの製造工程で発生しやすいこれらの問題、例えば、溶接リボンの側(cè)面の曲がり、錫メッキの不均一、降伏強度の不適格、引張強度の不足、錫層の不均一など、は太陽光発電モジュールの溶接効果とモジュールの電気性能に直接影響を及ぼします。したがって、はんだ付けリボンの製造中は、最終的な太陽光発電モジュールの安定性、効率、耐久性を確保するために、はんだ付けリボンの物理的特性と電気的特性の一貫性を確保するために、製造プロセスを厳密に管理する必要があります。

綿密なプロセス管理と品質(zhì)テストを通じて、リボンメーカーは自社製品が厳格な業(yè)界基準を満たしていることを保証し、PV パネルの全體的なパフォーマンスを向上させることができます。