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太陽光発電モジュール製品紹介

1. 太陽光発電モジュール:太陽光発電の基礎(chǔ)

太陽電池コンポーネント = ソーラーパネル:

太陽電池セル?yún)g體の出力電圧は低く、パッケージされていないセルの電極は環(huán)境の影響で剝がれやすいためです。したがって、一定數(shù)の単一セルを直列および並列にパッケージ化する必要があります。

太陽光発電モジュールは、太陽光発電セルと太陽光発電システムの間に位置し、太陽光発電製造業(yè)界の最終製品です。

2. 太陽光発電モジュールの準備には、セルの相互接続と積層という 2 つの主なステップが含まれます。

①セルの相互接続:太陽光発電モジュールの標準的なセル數(shù)は60または72で、10本または12本の銅線に相當します。太陽光発電バスバー6 つのグループが接続されて 1 つの太陽光発電モジュールを形成します。

②ラミネート:バッテリーセルを相互接続した後、一般的には強化ガラス、フィルム、バッテリーセル、バックプレーンの順に下から上にラミネートされます。後者の方法は一緒にパッケージ化されます。背面パネルと強化ガラスはバッテリーセルとフィルムを包み込み、アルミニウムエッジとシリコンシーリングエッジで保護されています。積層工程を経て、太陽光発電モジュールの耐用年數(shù)が大幅に向上し、耐環(huán)境性や機械的特性も大幅に最適化されます。

3. 現(xiàn)在、太陽光発電セルには、両面素子とハーフチップパッケージングという 2 つの技術(shù)的方向性があります。

両面モジュール:両面セルを使用した太陽光発電モジュール。表裏両面で発電できるのが特徴です。太陽光が當たると、光の一部が周囲の環(huán)境によってモジュールの背面に反射されます。両面モジュールは、この光エネルギーを収集する能力があり、それによって発電量が増加します。

明らかに、両面セルは従來の単面設(shè)計よりも多くの電力を生成できます。これにより、発電の平均コストを効果的に削減できます。それに応じて、両面セルの製造プロセスもより複雑になります。従來の不透明なバックパネルを背面に使用することはできず、他の製造プロセスが重ねられるため、コストが若干高くなります。

②ハーフセルパッケージ:現(xiàn)在主流のパッケージング方式。これは、バッテリーのメイングリッドラインに垂直な方向に沿って、バッテリーを等しい大きさの 2 つの半分に切斷することを指します。発電プロセス中に太陽光発電セルによって生成される電流は、セル面積に関連しています。ハーフセルを直列に接続すると、個々の正極回路と負極回路の抵抗は変化しません。単一回路の電力損失が元の 1/4 に削減され、コンポーネント全體の電力損失が削減されます。同時に、部品の加熱による発電への悪影響も軽減します。

4. 太陽光発電モジュールの出力に影響を與えるいくつかの要因

① ホットスポット効果

部分的に影になった太陽電池モジュールは負荷として機能し、他の太陽電池モジュールによって生成された光エネルギーを消費します。このとき、影になっている太陽電池モジュールは熱くなり、ホットスポット効果が発生します。

この影響により太陽電池に重大な損傷が生じる可能性があります。照射された太陽電池によって生成されたエネルギーの一部は、影になっているセルによって消費される可能性があります。ホットスポット効果の原因は、単なる鳥の糞である可能性があります。

ホットスポット効果による太陽電池の損傷を防ぐため。太陽電池モジュールの正極と負極の間にバイパスダイオードを並列に接続するのが最適です。これにより、照明されたモジュールによって生成されたエネルギーが影になっているモジュールによって消費されるのを防ぎます。ホットスポット効果がひどい場合、バイパスダイオードが故障し、モジュールが焼損する可能性があります。

②PID効果

隠れた亀裂はバッテリーの欠陥の一種です。結(jié)晶構(gòu)造の特性により、結(jié)晶シリコンセルは非常に壊れやすいです。結(jié)晶シリコンモジュールの製造プロセスは非常に長く、リンクの數(shù)が多いとセルに隠れた亀裂が生じる可能性があります。近年、コスト削減のため、結(jié)晶シリコンモジュールメーカーはより薄い結(jié)晶シリコンセルへと移行しています。これにより、バッテリーの機械的な損傷に対する保護能力が低下します。

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