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ソーラー錫メッキ銅ストリップにはどのような種類がありますか?

太陽光発電溶接リボン、別名錫メッキ銅ストリップあるいは太陽熱圧力ストリップライン。それは太陽光発電モジュールパッケージ內(nèi)の太陽電池を接続するために使用される重要な部品。光からシリコンウェハーに変換された電気エネルギーを電気機器に導き、電気エネルギーを伝導?収集して太陽光発電モジュールの出力電圧と電力を高める重要な役割を果たします。

太陽光発電溶接リボンで接続された太陽光発電セルは、EVAフィルム、太陽光発電ガラス、バックプレーン、フレームなどの材料を使用して太陽光発電モジュールにパッケージ化され、その後、太陽光発電システムの構築に直接使用されます。太陽光発電溶接リボンの品質は、太陽光発電モジュールの伝送効率と耐用年數(shù)に関係します。太陽光発電用シリコンリボンのサイズ、機械的特性、表面構造、抵抗率などの性能指標は、太陽光発電の効率、太陽電池の破損率、太陽光発電モジュールの長期信頼性と耐久性に影響を與える重要な要素です。

1- 太陽光発電シリコンリボンの動作原理

太陽光発電ストリップから構成される太陽光発電モジュールの製造は、産業(yè)チェーンの中間に位置します。太陽光発電産業(yè)チェーンは、主にシリコン材料、シリコンウエハー、バッテリーセル、太陽光発電モジュール、太陽光発電応用システムで構成されています。産業(yè)チェーンの上流は主にシリコン材料とシリコンウエハーです。ミッドストリームは主にバッテリーセルと太陽光発電モジュールです。下流は太陽光発電応用システムです。

2-さまざまな種類の太陽光発電パネルとストリップ

さまざまな特性を満たすために、多くの種類の太陽光発電ストリップがあります。適用方向に応じて、相互接続リボンとバスバーに分けられます。相互接続ストリップは、太陽電池を接続し、太陽電池の電流を収集および伝送するために使用される、スズコーティングされたはんだリボンです。バッテリーセルの前後のグリッドラインに接続され、隣接するバッテリーセルの正極と負極を接続して直列回路を形成し、バッテリーセルの電気エネルギーを電気機器に伝達するとともに、放熱や機械製造の役割を果たします。

シンカーストリップは、太陽光発電セルストリングと接続ボックスを接続するために使用される錫メッキはんだストリップです。太陽光発電セルストリングの電流を伝送するために使用されます。多數(shù)のセルストリングを接続して完全な電流経路を実現(xiàn)します。従來の太陽光発電モジュールの場合、相互接続バーとバスバーの消費比は約 4:1 です。マルチドアモジュールの場合、相互接続バーとバスバーの消費比は約 5:1 です。

太陽光発電ストリップの性能と応用分野に応じて、接続ストリップには主に従來の接続ストリップ、MBBストリップ、低溫ストリップ、低抵抗ストリップなどが含まれます。バスバーには、主に従來のバスバー、パンチングストリップ、ブラックストリップ、曲線ストリップなどが含まれます。

3- 銅と錫の原材料は、はんだストリップのコストの大部分を占めています。

太陽光発電溶接リボンの主な原材料は銅とスズです。ベース材料と表面コーティングで構成されています。ベース材料はさまざまなサイズの銅で、正確な仕様、優(yōu)れた導電性、一定レベルの強度が求められます。表面コーティングはスズ合金であり、電気メッキ、真空蒸著、スプレー、溶融メッキなどの特殊なプロセスを使用して、スズ合金およびその他のコーティング材料を一定の組成比と厚さで銅基板の表面に均一にコーティングすることができます。銅基板自體の溶接性があまり良くないからです。スズ合金層の主な機能は、タブレーションワイヤのはんだ付け性を満たし、太陽光発電ストリップをバッテリーのメイングリッドにしっかりと溶接して、良好な電流伝導の役割を果たすことです。