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小型銅板の仕様と製造概要

小型銅ストリップは、多様な用途シナリオと精度要件により、さまざまな仕様、モデル、製造プロセスをカバーします。仕様やモデルによって、厚さ、幅、材質(zhì)、機(jī)械的特性に大きな違いがあります。以下に、一般的な小型銅板の仕様と製造プロセスの概要を示します。

共通仕様とモデル

モデル	厚さ（mm）	幅（mm）	代表的な応用分野
0.05×2	0.05	2	電子コネクタ、端子、電池
0.1×3	0.1	3	精密配線ハーネス、電気部品
0.15×5	0.15	5	ケーブルシールド、通信機(jī)器
0.2×4	0.2	4	太陽光発電溶接リボン、トランスコイル
0.3×6	0.3	6	自動(dòng)車用ワイヤーハーネス、スイッチ端子
0.5×8	0.5	8	電力バスバー、トラック銅ストリップ
0.8×10	0.8	10	高出力コネクタ

生産工程

原材料の準(zhǔn)備
- 銅材料の要件：材料の導(dǎo)電性と加工性を確保するために、高純度電気銅（≥99.99%）を原料として使用します。
- ブランクの準(zhǔn)備銅ブランクは鋳造または熱間圧延プロセスによって製造され、厚さは通常10?15mmです。
粗圧延
- 銅ブランクは、複數(shù)回の圧延パスを経て徐々に約 3 mm まで薄くなります。
- 材料の冷卻と潤(rùn)滑を確保するためにエマルジョン潤(rùn)滑を使用します。濃度は通常 2% ～ 5% です。
クリーニング
- 脫脂洗浄：圧延工程で付著した油汚れを除去します。
- 酸洗い: 酸化スケールを除去して銅ストリップの表面が滑らかになるようにします。
- 不動(dòng)態(tài)化: 抗酸化特性を改善し、製品の保存期間を延長(zhǎng)します。
中程度のローリング
- 中厚圧延：粗圧延後の銅帯をさらに1mm程度まで薄くします。
- プロセス特性:
  - 速度：3～6m/秒（圧延油またはエマルジョンに応じて調(diào)整）。
  - 制御の焦點(diǎn): プレートの品質(zhì)と厚さの均一性。
仕上げ
- サイジングの最終段階では、銅ストリップを最終的な厚さ（例：0.05 mm）に加工します。
- 技術(shù)要件：
  - 厚さ公差を±0.002mm以內(nèi)に管理します。
  - 高速回転（6～8m/s）、高性能圧延油使用。
アニーリング
- 目的: 內(nèi)部応力を除去し、銅ストリップの延性と引張?zhí)匦预蛳蛏悉丹护蓼埂?/li>
- プロセスパラメータ：溫度は400℃～600℃に制御され、雰囲気は中性または弱還元性です。
表面処理
- 電気めっき工程：耐食性を向上させるために、必要に応じてスズめっき、ニッケルめっきなどの処理を行います。
- 研磨工程: 銅ストリップの表面が滑らかで傷がないことを確認(rèn)します。
スリット加工と包裝
- ストライピング: お客様のご要望に合わせた切斷幅、精度は±0.01mm以內(nèi)で管理します。
- パッケージ：
  - 防濕?抗酸化包裝。
  - 輸送および保管の品質(zhì)を確保するために、真空包裝または防錆紙を使用してください。

異なる仕様やモデルを製作するためのポイント

超薄型仕様（0.05×2mmなど）
- 技術(shù)的な問題：圧延中に折れやすく、高精度な設(shè)備と安定した工程管理が必要です。
- 解決高性能圧延機(jī)（20ロール圧延機(jī)など）と低粘度圧延油を使用します。
ワイド仕様（0.8×10mmなど）
- 技術(shù)的な問題: ボードの形狀を平らに保ち、表面を滑らかにします。
- 解決：中間圧延および仕上げ圧延段階でのロール圧力および板形狀の制御を強(qiáng)化します。
硬度要件
- 質(zhì)問: アプリケーションシナリオによって硬度 (HV 値) の要件は異なります。
- 解決: お客様のニーズに合わせて、焼鈍処理により硬度を調(diào)整します。

Ruichuangの技術(shù)的優(yōu)位性

正確な制御：高精度の圧延機(jī)と獨(dú)自開発の制御システムを採(cǎi)用し、製品ロットごとのサイズと性能の安定性を確保します。
効率的な生産：高度な中仕上げ圧延技術(shù)により高効率?高歩留まり生産を?qū)g現(xiàn)します。
品質(zhì)保証: 厳格な品質(zhì)検査プロセス、表面仕上げ、厚さ許容差、機(jī)械的特性はすべて國(guó)際基準(zhǔn)を満たしています。

要約する

異なる仕様小型銅ストリップ平銅ストリップの生産では、高品質(zhì)の要件を満たすために、設(shè)備、プロセス、原材料など多くの面で最適化する必要があります。瑞荘小型銅條のトップメーカーとして、専門的な技術(shù)と設(shè)備で顧客の多様なニーズに応え、太陽光発電、エレクトロニクス、自動(dòng)車などのハイエンド製造業(yè)界に安定した信頼性の高い製品サポートを提供しています。