Gebruik koperen aluminiumstrips in plaats van puur koperFotovolta?sch laslint, wat zowel voordelen als uitdagingen kent op het gebied van procestechnologie. Hieronder volgt een gedetailleerde technische analyse vanuit meerdere perspectieven:
- Vergelijking van materiaalprestaties
Elektrische geleidbaarheid:
Puur koperlint heeft een zeer lage weerstand en een extreem hoge geleidbaarheid, wat de standaard is voor traditioneel fotovolta?sch lint. De geleidbaarheid van met koper beklede aluminiumstrips wordt echter aanzienlijk verbeterd door een laag koper aan de buitenkant van de aluminium kern aan te brengen. Nadat de dikte en uniformiteit van de koperlaag zijn geoptimaliseerd, kan de geleidbaarheid van modern koperen aluminium laslint bijna gelijk zijn aan die van zuiver koperen laslint. Daarmee wordt voldaan aan de eisen voor een effici?nte transmissie van fotovolta?sche systemen.
Mechanische eigenschappen:
Zuiver koper heeft een hoge treksterkte en rek, waardoor het geschikt is om langdurige mechanische spanning te weerstaan; terwijl aluminium zelf lichter is, maar een lagere mechanische sterkte heeft. Door het koperen aluminiumproces wordt het lichte gewicht van de aluminium kern gecombineerd met de hoge sterkte en vermoeiingsweerstand van de koperlaag. Hierdoor wordt niet alleen het totale gewicht verlaagd, maar wordt ook gezorgd voor voldoende mechanische stabiliteit. Belangrijk is dat er een sterke metallurgische verbinding is tussen de koperlaag en de aluminium kern, om delaminatie of breuk door temperatuurverschillen en externe krachten te voorkomen.
Oxidatie- en corrosiebestendigheid:
Aluminium oxideert gemakkelijk, terwijl de koperlaag een goede oxidatieweerstand heeft. Het ontwerp van de koperen aluminium lasstrip beschermt de aluminium kern tot op zekere hoogte en verlengt de levensduur van de lasstrip in buitenomgevingen. Hiervoor is het echter wel noodzakelijk dat het proces ervoor zorgt dat de koperlaag intact en vrij van defecten is. Anders zal de oxidatie van het aluminium, zodra de koperlaag beschadigd is, snel de prestaties van het soldeerlint be?nvloeden.
- Uitdagingen en oplossingen voor procestechnologie
Controle van de dikte van de koperlaag:
Het belangrijkste bij aluminiumstrips met koperbekleding is dat de koperlaag dik en gelijkmatig genoeg moet zijn om elektrische prestaties te garanderen.
Technische maatregelen: Gebruik multi-pass rol- en trekprocessen, hogetemperatuurrol- en koellijmtechnologie om de dikte van de koperlaag nauwkeurig te regelen. Sommige fabrikanten hebben ook online detectiesystemen ge?ntroduceerd om de dikte van de koperlaag in realtime te controleren. Zo kunnen ze garanderen dat elke productbatch voldoet aan de ontwerpnormen.
Metallurgische verbindingen van koper en aluminium:
Koper en aluminium zijn gevoelig voor delaminatie of stratificatie wanneer ze worden gecombineerd, vanwege hun verschillende chemische en fysische eigenschappen.
Technische maatregelen: Behandel de aluminium kern voor (bijvoorbeeld beitsen en mechanisch polijsten) om oppervlakteoxiden en onzuiverheden te verwijderen; Gebruikt hoogtemperatuurwalsen en speciale legeringsbehandeling om een sterke metallurgische verbinding te vormen tussen de koperlaag en de aluminium kern. Een goed gloeiproces kan ook helpen de interne spanning te verminderen en de stabiliteit van de verbinding te verbeteren.
Kunststofverwerking en maatvoering:
Voor met koper beklede aluminiumstrips is het belangrijk dat ze een goede maatvastheid en morfologische stabiliteit behouden tijdens het trek- en walsproces.
Technische maatregelen: Met behulp van nauwkeurige geautomatiseerde productielijnen en continue trek- en maatapparatuur wordt een consistente maatnauwkeurigheid van de producten gedurende het gehele proces gegarandeerd. Een goed temperatuurregelsysteem kan ervoor zorgen dat het materiaal tijdens de verwerking in de beste plastische staat blijft en dat problemen met spanningsconcentratie en vervorming worden verminderd.
Oppervlaktebehandeling en bescherming:
Oppervlaktebehandeling is van cruciaal belang om te voorkomen dat de koperlaag slijt of oxideert tijdens langdurig gebruik.
Technische maatregelen: Oppervlaktepolijsten, vertinnen of andere beschermende coatingbehandelingen worden uitgevoerd om de oxidatie- en corrosiebestendigheid van de koperlaag te verbeteren en de stabiliteit van de lasstrip in buitenomgevingen op lange termijn te waarborgen.
- Kosten- en toepassingsvoordelen
Kostenbeheersing:
Bij aluminiumstrips met een koperen bekleding wordt aluminium als binnenkern gebruikt. Hierdoor worden de kosten van grondstoffen aanzienlijk verlaagd en kan het productieproces worden geoptimaliseerd om grootschalige productie te realiseren. Hoewel de technische eisen hoog zijn, is de algehele economische effici?ntie beter dan die van lasstrips van zuiver koper en is het bijzonder geschikt voor grootschalige fotovolta?sche projecten.
Voordelen van lichtgewicht:
Het lichtgewicht ontwerp verlaagt de transport-, installatie- en onderhoudskosten van fotovolta?sche systemen, vooral in verhoogde of grootschalige fotovolta?sche energiecentrales.
Milieuvriendelijk:
Aluminiumbronnen zijn overvloedig en recyclebaar. Bovendien is de CO2-uitstoot tijdens het productieproces laag, wat in lijn is met de wereldwijde trend van groene en duurzame ontwikkeling.
- Toepassings- en marktvooruitzichten
Hoogrenderend fotovolta?sch systeem:
Naarmate de eisen van de fotovolta?sche industrie voor paneelaansluiting en systeemeffici?ntie toenemen, kan de geoptimaliseerde koperen aluminium lasstrip een prestatie leveren die dicht in de buurt komt van die van een zuivere koperen lasstrip.Fotovolta?sche panelenEen zeer kosteneffectieve keuze.
Brede marktacceptatie:
Dankzij technologische doorbraken en procesverbeteringen voldoen moderne, met koper beklede aluminium lasstrips niet alleen aan de eisen op het gebied van elektrische prestaties en mechanische stabiliteit, maar hebben ze ook duidelijke voordelen op het gebied van kostenverlaging. Ze worden geleidelijk aan geaccepteerd en omarmd door steeds meer fotovolta?sche bedrijven.
Samenvatten
Er zijn zowel technische voordelen als uitdagingen verbonden aan het gebruik van koperbeklede aluminiumstrips ter vervanging van puur koperen lasstrips in fotovolta?sche systemen. Voor de productie van hoogwaardige koperbeklede aluminiumstrips moeten een aantal procesproblemen worden opgelost, zoals controle over de dikte van de koperlaag, metallurgische verbindingen tussen koper en aluminium, kunststofverwerking en oppervlaktebescherming. Dankzij de voortdurende vooruitgang in de technologie en de voortdurende optimalisatie van processen worden deze moeilijkheden geleidelijk overwonnen. Hierdoor bieden koperbeklede aluminiumstrips niet alleen aanzienlijke kosten- en gewichtsvoordelen, maar voldoen ze ook aan de eisen van hoogwaardige fotovolta?sche systemen in termen van geleidbaarheid, mechanische sterkte en corrosiebestendigheid. Om deze reden kiezen steeds meer fotovolta?sche bedrijven ervoor om koperen aluminium lasstrips te gebruiken. Deze strips hebben een technologische doorbraak ondergaan om de ontwikkeling van de fotovolta?sche industrie te bevorderen in de richting van hoge effici?ntie, lage kosten en milieubescherming.
Dutch 
Chinese 
Japanese 
Spanish 
Russian 
English