Het productieproces van kleine, platte koperdraad is inderdaad ingewikkelder dan dat van traditioneel koperdraad en de technische eisen zijn strenger. Dit komt doordat er aan dunne, platte koperdraden hoge eisen worden gesteld wat betreft formaat, vorm, sterkte, geleidbaarheid en ductiliteit. Hieronder staan de technische vereisten en procescontroles die speciale aandacht vereisen bij de productie van kleine platte koperdraden:
1. Hoognauwkeurig rolproces
- Precisie roltechnologie：Omdat de breedte-dikteverhouding van klein, plat koperdraad erg hoog is, is er tijdens het productieproces een nauwkeurige walstechnologie nodig om te garanderen dat het voldoet aan precieze vereisten wat betreft dikte, breedte en oppervlakteafwerking. Normaal gesproken is voor precisiewalsen apparatuur nodig zoals een vierrollenwals, een UC6-rollenwals of een 20-rollenwals om de kwaliteit van de platte koperdraad te garanderen.
- Het verschil tussen koudwalsen en warmwalsenKleine platte koperdraden worden vaak geproduceerd met behulp van koudwalstechnologie, wat de sterkte en de maatvastheid van de platte koperdraden kan verbeteren. Bij het koudwalsen wordt het materiaal echter aan grotere spanningen blootgesteld. Daarom is het belangrijk dat de temperatuur, de druk en de snelheid van het walsproces nauwkeurig worden geregeld om scheuren of vervormingen te voorkomen.
2. Strikte temperatuurcontrole en gloeiproces
- Gloeicontrole:Omdat de dikte van kleine platte koperdraadjes relatief dun is, is het gloeiproces bijzonder kritisch. Gloeien kan niet alleen de plasticiteit en ductiliteit van koperdraad verbeteren, maar ook de interne spanning elimineren die ontstaat door het rollen. De gloeitemperatuur en -tijd moeten nauwkeurig worden geregeld om oxidatie van het koperdraadoppervlak of verslechtering van de prestaties te voorkomen.
- Temperatuuruniformiteit van de gloeioven:Ongelijkmatige temperaturen kunnen leiden tot inconsistente hardheid in sommige delen van de platte koperdraad, wat van invloed is op de prestaties. Daarom moet de temperatuur in de oven tijdens het gloeiproces gelijkmatig zijn en moet de gloeitijd nauwkeurig worden afgestemd op de specificaties van de koperdraad.
3. Reiniging en oppervlaktebehandeling
- Reinigingstechnologie：De eisen aan de oppervlakteafwerking van kleine, platte koperdraden zijn extreem hoog en eventuele onzuiverheden of verontreinigingen kunnen de elektrische prestaties en het uiterlijk be?nvloeden. Daarom moet er na het wals- en gloeiproces een strenge reiniging plaatsvinden. Veelgebruikte reinigingsmethoden zijn onder meer het gebruik van ontvetters, beitsen en passiveren. Bij elke reinigingsfase moet ervoor worden gezorgd dat er geen olie- of oxideresten achterblijven.
- Oppervlaktepassivering:Na het beitsen moet het oppervlak van de koperdraad gepassiveerd worden om een beschermende film te vormen. Zo wordt oxidatie van het oppervlak van de koperdraad voorkomen en blijft de goede geleidbaarheid behouden.
4. Vereisten voor kopermaterialen
- Koper met hoge zuiverheid：Kleine platte koperdraden stellen zeer hoge eisen aan de zuiverheid van het materiaal. Hoe zuiverder het materiaal koper, hoe beter de geleidbaarheid, ductiliteit en corrosiebestendigheid. Veelgebruikte kopermaterialen zijn onder andere zuurstofvrije koper met een hoge zuiverheidsgraad (Cu-OF), dat minder onzuiverheden bevat en de elektrische geleidbaarheid en mechanische eigenschappen van koperdraad effectief kan verbeteren.
- Gelegeerd koperdraad:In sommige speciale toepassingen kunnen koperlegeringen (zoals koper-nikkellegeringen) worden gebruikt om plat koperdraad te produceren. Deze koperlegering heeft een sterkere corrosie- en oxidatiebestendigheid en is geschikt voor platte koperdraden met een kleine dikte die worden gebruikt in zware omstandigheden.
5. Het beheersen van de rek en hardheid van platte koperdraad met een kleine diameter
- Treksterkte-eigenschappen：De treksterkte van platte koperdraden met een kleine dikte moet strikt worden gecontroleerd om te garanderen dat ze tijdens gebruik niet breken. Normaal gesproken moeten de treksterkte en rek van platte koperdraden met een kleine dikte aan bepaalde normen voldoen, vooral in toepassingen waarbij buiging of vervorming vereist is.
- Evenwicht tussen hardheid en taaiheid：Bij platte koperdraden met een kleine dikte is de beste balans tussen hardheid en taaiheid nodig. Te stijve koperdraad kan leiden tot brosse breuk, terwijl te zachte koperdraad mogelijk niet bestand is tegen de vereiste mechanische spanning. Daarom moet de hardheid tijdens het productieproces nauwkeurig worden geregeld om de juiste ductiliteit en sterkte te bereiken.
6. Testen en kwaliteitscontrole van het eindproduct
- Maatnauwkeurigheid：De maatnauwkeurigheid van kleine platte koperdraden is erg belangrijk en moet doorgaans binnen het bereik van ±0,01 mm worden gehouden om te garanderen dat er bij later gebruik geen problemen optreden, zoals slecht contact of losse verbindingen.
- Inspectie van de oppervlaktekwaliteit:Het oppervlak van de platte koperdraad moet vrij zijn van krassen, luchtbellen en defecten. Fabrikanten moeten over uiterst precieze testapparatuur (zoals microscopen, lasermeetinstrumenten, enz.) beschikken om de oppervlaktekwaliteit te garanderen.
- Mechanische eigenschappentest: Inclusief testen zoals treksterkte, vloeigrens en rek om te garanderen dat de platte koperdraad de mechanische belasting bij daadwerkelijk werk aankan.
7. Milieubescherming en veiligheid
- Afvalrecycling en milieubescherming： Tijdens het productieproces worden afvalstoffen en uitlaatgassen gegenereerd, die strikt volgens de milieunormen moeten worden verwerkt. Fabrikanten moeten over een compleet afvalrecycling- en -behandelingssysteem beschikken om ervoor te zorgen dat het productieproces geen vervuiling van het milieu veroorzaakt.
- VeiligheidsproductiemanagementOmdat bij de productie van plat koperdraad hoge temperaturen, hoge druk en chemische behandelingsprocessen plaatsvinden, moeten fabrikanten strikte productievoorschriften naleven om de gezondheid en veiligheid van hun werknemers te garanderen.
tot slot
Bij de productie van kleine platte koperdraden zijn meerdere technische stappen nodig, zoals nauwkeurig walsen, gloeien, reinigen, legeringsselectie, enz. Elke schakel moet strikt worden gecontroleerd om te garanderen dat het eindproduct voldoet aan hoge normen op het gebied van elektrische en mechanische eigenschappen.RuichuangErvaren fabrikanten zoals , met jarenlange technische accumulatie en procesoptimalisatie, kunnen klanten voorzien van hoogwaardige, kleine, platte koperdraden die voldoen aan de behoeften van verschillende industrie?n.
Dutch 
Chinese 
Japanese 
Spanish 
Russian 
English