Het productieproces van koperbeklede platte aluminiumdraad omvat meerdere belangrijke technische schakels. Hoewel koperomhulde aluminiumdraad zeer kosteneffectief is, bestaan er nog steeds enkele technische problemen bij de productie ervan. Hieronder staan de belangrijkste problemen en oplossingen bij de productie van koperbeklede aluminium platte draad:
- Controle van de dikte van de koperlaag
Moeilijkheidsgraad: De dikte van de koperlaag van de met koper beklede platte aluminiumdraad is van cruciaal belang voor de geleidbaarheid ervan. Een te dunne koperlaag kan leiden tot onvoldoende geleiding en kan de algehele kwaliteit be?nvloeden. Een ongelijke dikte van de koperlaag kan ook leiden tot een onstabiele stroomgeleiding en kan in sommige toepassingen zelfs problemen zoals oververhitting veroorzaken.
Hoe ga je ermee om:
Controleer nauwkeurig de dikte van de koperlaag: Gebruik nauwkeurige wals-, trek- of platingprocessen om te garanderen dat de dikte van de koperlaag gelijkmatig is en voldoet aan de ontwerpvereisten.
Technologische innovatie: Door de introductie van geavanceerde apparatuur en processen wordt de regelnauwkeurigheid van de dikte van de koperlaag verbeterd, waardoor de consistentie in verschillende productiebatches behouden blijft.
- Metallurgische verbinding van koper en aluminium
Moeilijkheidsgraad: De fysische en chemische eigenschappen van koper en aluminium verschillen behoorlijk, met name hun thermische uitzettingsco?ffici?nten zijn verschillend, wat kan leiden tot een zwakke verbinding tussen de koperlaag en de aluminium kern, of zelfs delaminatie of delaminatie, wat de betrouwbaarheid van het product be?nvloedt.
Hoe ga je ermee om:
Oppervlaktebehandeling: Door het oppervlak van de aluminium kern en de koperlaag te behandelen (bijvoorbeeld beitsen, zandstralen, etc.) worden oxiden en onzuiverheden verwijderd, waardoor de hechting tussen beiden verbetert.
Technologie voor walsen bij hoge temperaturen: Bij het walsproces wordt een hoge temperatuur toegepast om een sterke metallurgische verbinding te vormen tussen de koperlaag en de aluminium kern. Zo worden de stabiliteit en een lange levensduur van het materiaal gegarandeerd.
- Plasticiteitsverschillen van met koper beklede aluminiummaterialen
Moeilijkheidsgraad: Koper en aluminium hebben een heel andere plasticiteit. Aluminium heeft, vooral tijdens de verwerking, een sterkere plasticiteit en is gemakkelijk te vervormen, terwijl koper relatief bros is. Een uitdaging is om tijdens het verwerken van koperbeklede aluminiummaterialen de juiste vorm en maat te behouden tijdens het trekken of walsen.
Hoe ga je ermee om:
Optimalisatie van het trekproces: met behulp van nauwkeurige trektechnologie wordt ervoor gezorgd dat het verschil in plasticiteit tussen koper en aluminium tijdens het trekproces redelijk onder controle blijft. Zo wordt vervorming van de aluminiumkern of scheuring van de koperlaag voorkomen.
Temperatuurregeling: Wals- of trekprocessen bij hoge temperaturen kunnen de plasticiteit van koper en aluminium vergroten, waardoor ze gemakkelijker te vormen zijn. Tegelijkertijd worden de problemen veroorzaakt door verschillen in plasticiteit verminderd.
- Oppervlaktekwaliteit van koperen aluminium platte draad
Moeilijkheidsgraad: Het oppervlak van met koper bekleed plat aluminiumdraad is gevoelig voor krassen, deuken of een oneffen koperlaag, vooral tijdens het vorm- en trekproces. Dit kan de laskwaliteit be?nvloeden en de geleidbaarheid en mechanische sterkte verminderen.
Hoe ga je ermee om:
Oppervlaktepolijsten en -reiniging: Tijdens het productieproces van met koper bekleed aluminium platdraad worden fijnpolijsten en -reiniging uitgevoerd om onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen en een glad en uniform oppervlak te garanderen.
Strikte kwaliteitscontrole: In elke productieschakel wordt een strenge kwaliteitscontrole uitgevoerd om te garanderen dat er geen zichtbare defecten op het oppervlak aanwezig zijn.
- Lasprestaties
Moeilijkheidsgraad: De lasprestaties van koperbeklede aluminium platte draad zijn relatief complex. Vooral vanwege de verschillende eigenschappen van koper en aluminium kunnen er tijdens het lassen problemen ontstaan, zoals een slechte verbinding en ongelijkmatige lassen. Dit heeft invloed op de stabiliteit en duurzaamheid van het lassen.
Hoe ga je ermee om:
Optimaliseer het lasproces: gebruik de juiste lastemperatuur, druk en vloeimiddel om goede lasprestaties van koperbeklede aluminium platte draad te garanderen en de stabiliteit van de lasverbindingen te waarborgen.
Gebruik speciale lasmaterialen: Kies lasmaterialen die geschikt zijn voor koperbeklede aluminiummaterialen. Zo zorgt u ervoor dat er tijdens het lassen een goede verbinding is tussen de koper- en aluminiumlagen en voorkomt u lasfouten.
- Corrosie- en oxidatiebestendigheid
Moeilijkheidsgraad: Aluminium oxideert zelf gemakkelijk. Wanneer koperen, platte aluminiumdraad gedurende een lange tijd aan de lucht wordt blootgesteld, kan de koperlaag slijten of oxideren en kan de aluminiumkern worden blootgelegd, wat resulteert in een afname van de corrosiebestendigheid en geleidbaarheid van het materiaal.
Hoe ga je ermee om:
Beschermende coating: Door een beschermende laag (zoals vertinnen, verzilveren, enz.) toe te voegen aan het oppervlak van koperbeklede aluminium materialen, kunt u de oxidatiebestendigheid en corrosiebestendigheid verbeteren.
Verbetering van de legeringsbehandeling: Door middel van een legeringsbehandeling kan de oxidatiebestendigheid van koperbeklede aluminiummaterialen worden verbeterd en kan de levensduur van het product worden verlengd.
- Materiaalconsistentie en stabiliteit
Moeilijkheidsgraad: Tijdens het productieproces van met koper beklede aluminium materialen kunnen er tussen batches schommelingen optreden in indicatoren zoals de dikte van de koperlaag, de bindingssterkte en de geleidbaarheid, waardoor de stabiliteit en consistentie van het product worden be?nvloed.
Hoe ga je ermee om:
Kwaliteitscontrole van het volledige proces: stel een volledig kwaliteitscontrole- en traceerbaarheidssysteem in om de stabiliteit van de specificaties, prestaties en kwaliteit van elke partij koperbeklede platte aluminiumdraad te garanderen.
Optimaliseer het productieproces: Zorg door middel van geautomatiseerde controle en data-analyse tijdens het productieproces voor de stabiliteit van elke schakel in het productieproces en verminder kwaliteitsfluctuaties veroorzaakt door menselijke of apparatuurgerelateerde oorzaken.
Samenvatten
Hoewel de productie van koperbeklede platte aluminiumdraad duidelijke voordelen biedt op het gebied van kosten, prestaties en milieubescherming, kent het nog steeds uitdagingen op het gebied van controle over de dikte van de koperlaag, de verbindingssterkte tussen koper en aluminium, de lasprestaties, enz. Dankzij de voortdurende vooruitgang in de technologie en de geleidelijke volwassenheid van de productieprocessen zijn deze problemen effectief opgelost. De productie van moderne koperen aluminium platte draden kan al voldoen aan de eisen van hoge prestatiesFotovolta?sch laslint, elektronische verbindingen en krachtoverbrenging.
Dutch 
Chinese 
Japanese 
Spanish 
Russian 
English