{"id":33521,"date":"2025-03-28T16:54:59","date_gmt":"2025-03-28T08:54:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ray-tron.com\/?p=33521"},"modified":"2025-03-28T16:55:06","modified_gmt":"2025-03-28T08:55:06","slug":"beheer-van-tinbaden-tijdens-het-thermisch-vertinnen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/beheer-van-tinbaden-tijdens-het-thermisch-vertinnen\/","title":{"rendered":"Beheer van tinbaden tijdens het thermisch vertinnen"},"content":{"rendered":"

Thermisch vertinnen is een proces waarbij een koperen strip of ander substraat in gesmolten tin wordt gedompeld, zodat er een gelijkmatige laag tin op het oppervlak van het substraat ontstaat. Het beheer van het tinbad is van cruciaal belang om de uniformiteit, hechting, oxidatiebestendigheid en soldeerprestaties van de tincoating te garanderen. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van het beheer van tinbaden tijdens thermisch vertinnen:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Samenstelling en materiaalkeuze van tinbaden<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    \u2705 Materiaal blikken bad:<\/p>\n\n\n\n

    Gebruik roestvrij staal (316L of 304) of hittebestendige en corrosiebestendige legeringen om een reactie met gesmolten tin te voorkomen en de levensduur te verlengen.<\/p>\n\n\n\n

    Dikte: 5-10 mm, bepaald door de vertinproductie en de grootte van de tank.<\/p>\n\n\n\n

    \u2705Blikken badstructuur:<\/p>\n\n\n\n

    Verwarmingssysteem: Gebruik elektrische verwarming of inductieverwarming om de vloeistof in het blik gelijkmatig te verwarmen.<\/p>\n\n\n\n

    Roersysteem: Zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de tinvloeistof door mechanisch of magnetisch roeren om ophoping van tinslak te voorkomen.<\/p>\n\n\n\n

    Circulatieapparaat voor tinvloeistof: bevordert de circulatie van tinvloeistof en voorkomt effectief temperatuurverschillen en ophoping van tinslak.<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Temperatuurregeling van het tinbad<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      \u2705 Temperatuurbereik: 230\u00b0C \u2013 270\u00b0C (aangepast aan het type tinlegering)<\/p>\n\n\n\n

      \u2705 Gebruikelijke vertintemperatuur:<\/p>\n\n\n\n

      Zuiver tin (Sn100): 240\u00b0C \u2013 260\u00b0C<\/p>\n\n\n\n

      Tin-loodlegering (Sn60Pb40): 230\u00b0C \u2013 250\u00b0C<\/p>\n\n\n\n

      Tin-zilverlegering (Sn97Ag3): 250\u00b0C \u2013 270\u00b0C<\/p>\n\n\n\n

      \u2705 Temperatuurcontrolepunten:<\/p>\n\n\n\n

      Temperatuurschommelingsbereik \u2264 \u00b15\u00b0C<\/p>\n\n\n\n

      Temperatuur is te laag \u2192 ongelijkmatige bekleding, slechte hechting en ondermaatse tinlaagdikte.<\/p>\n\n\n\n

      Te hoge temperatuur \u2192 Verhoogt de productie van tinslak, waardoor de tinlaag te dik wordt en de lasprestaties worden be\u00efnvloed.<\/p>\n\n\n\n

      \u2705 Temperatuurbewakingsmethode:<\/p>\n\n\n\n

      Thermokoppels of infraroodthermometers controleren de temperatuur van de vloeibare tinlaag in realtime om een constante temperatuur te garanderen.<\/p>\n\n\n\n

      Kalibreer de temperatuurregelapparatuur regelmatig om de meetnauwkeurigheid te garanderen.<\/p>\n\n\n\n

        \n
      1. Beheer van de samenstelling van tinvloeistoffen<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

        \u2705 Eisen aan de samenstelling van tinvloeistof:<\/p>\n\n\n\n

        Zuiver tin (Sn100): Tin met een hoge zuiverheidsgraad boven 99,9%, in overeenstemming met internationale normen (GB\/T 728-2010).<\/p>\n\n\n\n

        Tin-loodlegering (Sn60Pb40): 60% tin + 40% lood, gebruikt in traditioneleFotovolta\u00efsch laslint<\/a>, het smeltpunt is lager.<\/p>\n\n\n\n

        Tin-zilverlegering (Sn97Ag3): 97% tin + 3% zilver, geschikt voor loodvrije fotovolta\u00efsche soldeerlinten, verbetert de lasprestaties en betrouwbaarheid.<\/p>\n\n\n\n

        \u2705 Detectie van de samenstelling van tinvloeistoffen:<\/p>\n\n\n\n

        Cyclus: Voer eenmaal per week een samenstellingstest uit en voeg op basis van de testresultaten de juiste hoeveelheid tin of legeringsmaterialen toe.<\/p>\n\n\n\n

        Detectiemethode: Gebruik een directe aflezingspectrometer of ICP (inductief gekoppelde plasma-emissiespectrometer) om de samenstelling van vloeibaar tin te bepalen.<\/p>\n\n\n\n

        \u2705 Regels voor het aanvullen van blikvloeistof:<\/p>\n\n\n\n

        Voeg tinstaven of tinlegeringstaven toe in de juiste verhouding, zodat de samenstelling van de vloeibare tinverbinding stabiel blijft.<\/p>\n\n\n\n

        Voeg regelmatig antioxidanten toe om oxidatie van de tinvloeistof te voorkomen en de kwaliteit van de tinlaag te verbeteren.<\/p>\n\n\n\n

          \n
        1. Beheer van tinslakken<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

          \u2705 Oorzaken van tinslak:<\/p>\n\n\n\n

          Door langdurige verhitting op hoge temperatuur oxideert de tinvloeistof.<\/p>\n\n\n\n

          Oxide ontstaat wanneer vloeibare tin in contact komt met lucht tijdens het vertinnen.<\/p>\n\n\n\n

          Sedimentatie veroorzaakt door onregelmatig roeren of temperatuurschommelingen.<\/p>\n\n\n\n

          \u2705 Methode voor het bestrijden van tinslakken:<\/p>\n\n\n\n

          Oppervlakteverwijdering:<\/p>\n\n\n\n

          Reinig de oxidelaag op het oppervlak van de tinvloeistof regelmatig, eens per 2-4 uur.<\/p>\n\n\n\n

          Gebruik schraapgereedschap of vacu\u00fcm-slak-extractieapparatuur om tinslak van het oppervlak van het tinbad te verwijderen.<\/p>\n\n\n\n

          Filtratiesysteem:<\/p>\n\n\n\n

          Installeer een circulerend filter om kleine onzuiverheden uit de tinvloeistof te verwijderen en de tinvloeistof zuiver te houden.<\/p>\n\n\n\n

          Toegevoegde antioxidanten:<\/p>\n\n\n\n

          Voeg wekelijks de juiste hoeveelheid antioxidant (zoals stikstof of een inert gasdeken) toe om de vorming van tinslak te verminderen.<\/p>\n\n\n\n

          \u2705 Tin-slakbehandeling:<\/p>\n\n\n\n

          De verzamelde tinslakken worden gescheiden en vervolgens opnieuw gezuiverd om de verspilling van tinvloeistof te beperken.<\/p>\n\n\n\n

          De gefilterde tinslak kan voor secundair gebruik terug naar de raffinaderij worden gestuurd.<\/p>\n\n\n\n

            \n
          1. Beheer van de dikte van de tinlaag<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

            \u2705 Standaard vertindikte:<\/p>\n\n\n\n

            Conventionele fotovolta\u00efsche lint: 5 \u03bcm \u2013 30 \u03bcm<\/p>\n\n\n\n

            Hoog reflecterend lint: 10 \u03bcm \u2013 25 \u03bcm<\/p>\n\n\n\n

            MBB (Multi-Bus Bar) lint: 8 \u03bcm \u2013 15 \u03bcm<\/p>\n\n\n\n

            \u2705Diktecontrolemethode:<\/p>\n\n\n\n

            Luchtmes of schraper regelt de dikte van de tinlaag:<\/p>\n\n\n\n

            De dikte van de tinlaag wordt bepaald door het tin met een luchtmes te blazen of door het tin met een schraper af te schrapen.<\/p>\n\n\n\n

            Tinblaasdruk: 0,5 \u2013 1,5 MPa, aangepast aan de dikte van de soldeerstrip en de snelheid.<\/p>\n\n\n\n

            Snelheid- en temperatuuraanpassing:<\/p>\n\n\n\n

            Pas de vertinsnelheid aan de temperatuur van het tinbad aan, zodat de tinlaag overal even dik wordt.<\/p>\n\n\n\n

            \u2705 Diktedetectiemethode:<\/p>\n\n\n\n

            Gebruik een XRF- (r\u00f6ntgenfluorescentie)detector of elektronenmicroscoop om de dikte van de tinlaag te bepalen.<\/p>\n\n\n\n

            Testfrequentie: Test elke 2 uur om er zeker van te zijn dat de dikte aan de norm voldoet.<\/p>\n\n\n\n

              \n
            1. Koeling en onderhoud van tinbaden<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

              \u2705 Koelsysteem:<\/p>\n\n\n\n

              Gebruik geforceerde luchtkoeling of waterkoeling om de oppervlaktetemperatuur van het tinbad binnen het normale bereik te houden.<\/p>\n\n\n\n

              Vermijd grote temperatuurschommelingen in de tinvloeistof, aangezien deze een ongelijkmatige dikte van de tinlaag of een toename van tinslak kunnen veroorzaken.<\/p>\n\n\n\n

              \u2705 Regelmatig onderhoud van het tinnen bad:<\/p>\n\n\n\n

              Dagelijks onderhoud: Maak de tinslakken dagelijks schoon en controleer de temperatuur en samenstelling van de tinvloeistof.<\/p>\n\n\n\n

              Wekelijkse controle:<\/p>\n\n\n\n

              Controleer of het verwarmingselement van het tinbad, het vermogensregelsysteem en het roerwerk normaal functioneren.<\/p>\n\n\n\n

              Maak de binnenwand van het tinbad schoon om oxideophoping te voorkomen.<\/p>\n\n\n\n

              Maandelijkse revisie:<\/p>\n\n\n\n

              Giet de tinoplossing af, maak de binnenkant van de tintank schoon en controleer op corrosie en slijtage.<\/p>\n\n\n\n

              Kalibreer verwarmingselementen om een goede werking van het temperatuurregelsysteem te garanderen.<\/p>\n\n\n\n

              Veelvoorkomende problemen en oplossingen voor het beheer van tinbaden<\/p>\n\n\n\n

              vraag<\/th>Oorzaakanalyse<\/th>Oplossing<\/th><\/tr><\/thead>
              Ongelijke dikte van de tinlaag<\/td>Temperatuurschommelingen of ongelijkmatig roeren van het tinbad<\/td>Controleer het verwarmingssysteem en versterk het roeren<\/td><\/tr>
              Te veel tinslak<\/td>Ernstige oxidatie van tinvloeistof<\/td>Voeg antioxidanten toe en verwijder slakken op tijd<\/td><\/tr>
              Slechte hechting<\/td>Ongelijkmatige samenstelling van tinvloeistof of oxidatie van substraat<\/td>Pas de samenstelling van de tinoplossing aan om ervoor te zorgen dat het substraat schoon is<\/td><\/tr>
              Ruwe coating of pori\u00ebn<\/td>De temperatuur van het tinbad is te hoog of te laag<\/td>Regel de temperatuur op 240-260\u00b0C<\/td><\/tr>
              Het blikblazen met het luchtmes verloopt onregelmatig of de schraper is versleten<\/td>Ongelijke schraapdruk en beschadigde schraper<\/td>Pas de luchtmesdruk aan en vervang de schraper<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

              Samenvatting: Belangrijkste punten van tinbadbeheer<\/p>\n\n\n\n

              \u2705Stabiele temperatuur: Regel de temperatuur van de tinvloeistof tussen 230\u00b0C en 270\u00b0C om een gelijkmatige tinlaag te garanderen.<\/p>\n\n\n\n

              \u2705 Testen van de samenstelling van de tinvloeistof: Test regelmatig de samenstelling van de tinvloeistof om de balans van de ingredi\u00ebnten te behouden en oxidatie te voorkomen.<\/p>\n\n\n\n

              \u2705 Ruim tinslakken op tijd op: Gebruik een fysiek slakverwijderings- en filtratiesysteem om de impact van tinslakken te verminderen.<\/p>\n\n\n\n

              \u2705 Nauwkeurige diktecontrole: De dikte van de tinlaag wordt nauwkeurig geregeld door een luchtmes of schraper om de kwaliteit van de soldeerstrip te garanderen.<\/p>\n\n\n\n

              \u2705 Onderhoud het tinbad regelmatig: zorg voor een stabiele werking van het tinbad en verleng de levensduur van de apparatuur.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              Thermisch vertinnen is een proces waarbij koperen strips of andere substraten in gesmolten tin worden ondergedompeld om de tinlaag gelijkmatig aan het oppervlak van het substraat te laten hechten. Het beheer van het tinbad is essentieel om ervoor te zorgen dat de vertinde laag gelijkmatig wordt bedekt.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9300,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[],"class_list":["post-33521","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33521","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=33521"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33521\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9300"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=33521"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=33521"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.ray-tron.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=33521"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}