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小規(guī)格銅皮的規(guī)格型號(hào)及生產(chǎn)概述

小規(guī)格銅帶因其應(yīng)用場(chǎng)景多樣化及精密性要求,涵蓋了多種規(guī)格型號(hào)和生產(chǎn)工藝。不同的規(guī)格型號(hào)在厚度、寬度、材質(zhì)及機(jī)械性能上有顯著差異。以下是常見(jiàn)的小規(guī)格銅皮規(guī)格型號(hào)及其生產(chǎn)流程概述:


常見(jiàn)規(guī)格型號(hào)

型號(hào)厚度(mm)寬度(mm)典型應(yīng)用領(lǐng)域
0.05×20.052電子連接器、端子、電池片
0.1×30.13精密線(xiàn)束、電器元件
0.15×50.155電纜屏蔽層、通信設(shè)備
0.2×40.24Фотоэлектрическая сварочная лента、變壓器線(xiàn)圈
0.3×60.36汽車(chē)線(xiàn)束、開(kāi)關(guān)端子
0.5×80.58電力母排、軌道銅帶
0.8×100.810大功率電源接頭

生產(chǎn)工藝流程

  1. 原材料準(zhǔn)備
    • 銅材要求:使用高純度電解銅(≥99.99%)作為原材料,確保材料導(dǎo)電性與加工性。
    • 毛坯制備:通過(guò)鑄造或熱軋工藝制備銅毛坯,厚度通常為10-15mm。
  2. 粗軋
    • 通過(guò)多道次軋制將銅毛坯逐步軋薄至3mm左右。
    • 使用乳化液潤(rùn)滑,保證材料冷卻與潤(rùn)滑效果,濃度通常為2%-5%。
  3. 清洗
    • 脫脂清洗:去除軋制過(guò)程中附著的油污。
    • 酸洗:清除氧化皮,保證銅帶表面光潔。
    • 鈍化:提高抗氧化性能,延長(zhǎng)產(chǎn)品存儲(chǔ)時(shí)間。
  4. 中軋
    • 中間厚度軋制:將粗軋后的銅帶進(jìn)一步軋薄至1mm左右。
    • 工藝特點(diǎn):
      • 速度:3-6m/s(根據(jù)軋制油或乳化液調(diào)整)。
      • 控制重點(diǎn):板形質(zhì)量與厚度均勻性。
  5. 精軋
    • 最后階段的尺寸加工,將銅帶加工至最終厚度(如0.05mm)。
    • Технические требования:
      • 控制厚度公差在±0.002mm以?xún)?nèi)。
      • 速度快(6-8m/s),采用高性能軋制油。
  6. 退火處理
    • 目的:消除內(nèi)應(yīng)力,提高銅帶的延展性和抗拉性能。
    • 工藝參數(shù):溫度控制在400℃-600℃,氣氛中性或微還原。
  7. 表面處理
    • 電鍍工藝:根據(jù)需求進(jìn)行鍍錫、鍍鎳等處理,提升耐腐蝕性。
    • 拋光工藝:確保銅帶表面光滑無(wú)瑕疵。
  8. 分條與包裝
    • 分條:根據(jù)客戶(hù)需求切割寬度,精度控制在±0.01mm以?xún)?nèi)。
    • Упаковка:
      • 防潮、防氧化包裝。
      • 使用真空包裝或防銹紙包裹,確保運(yùn)輸及儲(chǔ)存品質(zhì)。
小規(guī)格銅皮生產(chǎn)機(jī)器

生產(chǎn)不同規(guī)格型號(hào)的關(guān)鍵點(diǎn)

  1. 超薄規(guī)格(如0.05×2mm)
    • 技術(shù)難點(diǎn):軋制時(shí)易斷裂,需高精度設(shè)備與穩(wěn)定的工藝控制。
    • Решение:采用高性能軋機(jī)(如20輥軋機(jī))與低粘度軋制油。
  2. 寬規(guī)格(如0.8×10mm)
    • 技術(shù)難點(diǎn):保持板形平整、表面光滑。
    • Решение:加強(qiáng)中、精軋階段的軋輥壓力和板形控制。
  3. 硬度需求
    • 問(wèn)題:不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)硬度(HV值)要求不同。
    • Решение:通過(guò)退火工藝調(diào)整硬度,滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

銳創(chuàng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

  • 精準(zhǔn)控制:采用高精度軋機(jī)和自主研發(fā)的控制系統(tǒng),確保每批次產(chǎn)品尺寸和性能穩(wěn)定。
  • 高效生產(chǎn):先進(jìn)的中、精軋技術(shù),實(shí)現(xiàn)高效率和高良品率的生產(chǎn)。
  • 質(zhì)量保證:嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)流程,表面光潔度、厚度公差、機(jī)械性能均達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

Подвести итог

不同規(guī)格的Медная полоска небольшого размера、扁線(xiàn)銅帶生產(chǎn)需要從設(shè)備、工藝、原材料等多方面進(jìn)行優(yōu)化,才能滿(mǎn)足高品質(zhì)要求。Жуйчуан作為領(lǐng)先的小規(guī)格銅帶生產(chǎn)企業(yè),以其專(zhuān)業(yè)的技術(shù)與設(shè)備滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求,為光伏、電子、汽車(chē)等高端制造行業(yè)提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品支持。

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