1. 182-миллиметровая кремниевая пластина против 210-миллиметровой кремниевой пластины
Преимущества кремниевой пластины 210:
① Увеличение размера кремниевых пластин может снизить затраты и повысить эффективность во многих аспектах последующих процессов. Снижение стоимости больших кремниевых пластин в основном обусловлено эффектами снижения стоимости за счет ?пропускной способности? и ?увеличения окружности неоднородных областей?.
Флюс: По мере увеличения размеров кремниевых пластин увеличиваются производственные мощности, при этом нет необходимости увеличивать соответствующее оборудование, рабочую силу и т. д., что снижает затраты. В сегменте аккумуляторов объем производства аккумуляторной линии исчисляется в единицах кремниевых пластин. При увеличении площади пластины производственная мощность аккумуляторного элемента соответственно увеличивается, что приводит к снижению трудозатрат, амортизации, расходов на электроэнергию и т. д. По сравнению с аккумуляторами M2 аккумуляторы M12 позволяют экономить 0,08 юаней/Вт и снижать энергопотребление на 25,61 TP3T. То же самое относится и к сегменту комплектующих, где увеличение производственных мощностей привело к снижению затрат на рабочую силу и амортизации.
Увеличение площади: в основном на концевой станции и на конечной электростанции. То есть, когда размер пластин и модулей становится больше, соответственно увеличивается и использование рамок, припойных полос и т. д. Однако это увеличение меньше, чем увеличение размера и площади, что позволяет экономить стоимость за ватт. Этот эффект в основном отражается на перегородке и сварочной полосе со стороны модуля. Этот эффект в основном отражается на раме и сварочной полосе на конце модуля, а также на кронштейне конечной электростанции.
②Будущее будет основано на технологии батарей N-типа или на технологии штабелирования перовскита.
Недостатки 210 кремниевых пластин (=недостатки 182 кремниевых пластин):
Существующие производственные мощности не могут быть увеличены со 156 до 210 за счет технологической реформы, а батареи Perc оказались втянуты в ожесточенную ценовую войну. В таких рыночных условиях у производителей аккумуляторов нет достаточной мотивации для наращивания новых мощностей по производству аккумуляторов. Таким образом, в краткосрочной перспективе крупномасштабное промышленное применение пластин 210 временно не может быть достигнуто. Подходит для новых заводов, желающих расширить производство и приобрести новое оборудование для использования 210 пластин.
Вывод: один усердно трудится в настоящем, другой сосредоточен на будущем.
Можно сказать, что один работает над настоящим, а другой смотрит в будущее. Они не хороши и не плохи, но они будут поглощены временем, поскольку соответствуют исторической тенденции. В будущем, с широким распространением использования больших кремниевых пластин, ожидается, чтоФотоэлектрическая промышленностьНаступит новый виток инноваций.
2. Полупроводниковые кремниевые пластины против фотоэлектрических кремниевых пластин
Оба изготовлены из монокристаллического кремния.
Фотоэлектрическая кремниевая пластина
Требования к таким параметрам, как чистота и коробление, невысоки, а процесс производства относительно прост.
Возьмем в качестве примера монокристаллические кремниевые элементы:
Первый шаг — резка и придание квадратной формы. Сначала стержень монокристаллического кремния разрезается на квадратные стержни в соответствии с требуемыми размерами, а затем четыре угла квадратного стержня скругляются.
Вторым этапом является травление, которое в основном направлено на удаление загрязнений с поверхности монокристаллического квадратного стержня.
Третий шаг — нарезка. Сначала наклейте очищенные квадратные палочки на рабочую доску. Затем заготовка помещается на слайсер и разрезается в соответствии с заданными параметрами процесса.
Наконец, пластины монокристаллического кремния очищаются и контролируются на гладкость поверхности, удельное сопротивление и другие параметры.
Полупроводниковая кремниевая пластина
Требования к полупроводниковым кремниевым пластинам выше, чем к фотоэлектрическим кремниевым пластинам. Прежде всего, все кремниевые пластины, используемые в полупроводниковой промышленности, представляют собой монокристаллический кремний. Цель состоит в том, чтобы гарантировать, что электрические характеристики каждого кусочка кремния идентичны. По форме и размеру пластины монокристаллического кремния, используемые в фотоэлектрических элементах, имеют квадратную форму. В основном они доступны в изделиях с длиной стороны 125 мм, 150 мм и 156 мм. Монокристаллические кремниевые пластины, используемые в полупроводниках, имеют круглую форму, диаметр пластин составляет 150 мм (6-дюймовые пластины), 200 мм (8-дюймовые пластины) и 300 мм (12-дюймовые пластины).
Что касается чистоты, то для чистоты монокристаллических кремниевых пластин, используемых в фотоэлектрических элементах, требуется содержание кремния от 4N до 6N (99,99%–99,9999%). Однако монокристаллические кремниевые пластины, используемые для полупроводников, имеют чистоту около 9N (99,9999999%) - 11N (99,9999999%), а требуемая минимальная чистота в 1000 раз выше, чем у фотоэлектрических монокристаллических кремниевых пластин. Поэтому чистота полупроводниковых пластин намного выше, чем чистота фотоэлектрических пластин.
По внешнему виду, плоскостность, гладкость и чистота поверхности полупроводниковых кремниевых пластин выше, чем у фотоэлектрических кремниевых пластин. Чистота — это самое большое различие между пластинами монокристаллического кремния для фотоэлектрических систем и пластинами монокристаллического кремния для полупроводников.
3. Батарея P-типа против батареи N-типа
Будущее принадлежит миру аккумуляторов N-типа.
Преимущества аккумуляторов N-типа перед аккумуляторами P-типа.
(1) Высокая эффективность преобразования. В настоящее время средняя эффективность массового производства PERC с наложением технологии SE составляет: 22%-22,4% для ячеек P-типа, 22,4%-23,1% для TOPCon и 23%-23,6% для HJT в ячейках N-типа.
(2) Высокая двусторонность. Двусторонность ячеек PERC P-типа составляет около 75%, тогда как двусторонность ячеек N-TOPCon превышает 85%, а двусторонность ячеек N-HJT превышает 95%.
(3) Низкий температурный коэффициент. Температурный коэффициент аккумуляторов N-типа ниже, чем у аккумуляторов P-типа, что делает их пригодными для применения в условиях более высоких температур, например, в Африке, на Ближнем Востоке и в других регионах с хорошими условиями радиации.
Russian 
Chinese 
Japanese 
Spanish 
Dutch 
English